抛丸机定(dìng)期检修需要注意哪几(jǐ)方面

抛丸机清理效果好不(bù)好是由很多因素决定的(de)，但(dàn)是定期检(jiǎn)修保(bǎo)养是关键，抛丸机在投入(rù)使用后需要根据(jù)机器的使用程度进行定期检修，那么抛(pāo)丸清理机需要(yào)检修哪几方面：
1、检(jiǎn)查(chá)抛丸清理室内高(gāo)锰钢护板、耐磨橡胶板及其它防护板，若发现(xiàn)磨(mó)损或破裂，应立即更换，以防(fáng)弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人。
注意：需要进入室体内部(bù)检修(xiū)时(shí)，必须切(qiè)断设(shè)备总电源(yuán)并挂牌指示(shì)。
2、检查提(tí)升机的张(zhāng)紧情况，并及时张紧，调整抛丸器(qì)定向套窗ロ位置(zhì)，使(shǐ)弹丸(wán)能拋射(shè)到淸理工(gōng)件上，并且定期检查定(dìng)向套，发现磨(mó)损严重及时(shí)更换(huàn)。
3、检查(chá)抛(pāo)丸(wán)器的振(zhèn)动情况。一旦发现机器有(yǒu)较大振(zhèn)动，应立(lì)即停(tíng)止机器工作，检查(chá)抛丸器耐磨件的磨(mó)损及叶(yè)轮的偏重情况，并更换磨(mó)损件(jiàn)。打开抛丸器端盖前应将(jiāng)清理设备的总电源切(qiè)断。抛丸器未完全停(tíng)止(zhǐ)转动时，严禁打(dǎ)开端盖。
4、检查风机的风管(guǎn)的(de)磨损和(hé)固定情况，检查并调(tiáo)整抛丸器的固定位置。
5、检查辊道通过式(shì)抛(pāo)丸机所有传动部分运转是(shì)否正常，并给予链条润(rùn)滑(huá)。 定(dìng)期润滑设备上所有的电机及轴承。检(jiǎn)查通过式抛丸机轴(zhóu)承的润滑脂注入情况，补充注(zhù)入新脂。检(jiǎn)修通过(guò)式(shì)抛丸机(jī)除尘器装置。
6、加足弹丸(wán)，并(bìng)检查弹丸循(xún)环(huán)系统，供丸不足，会导致清理(lǐ)时间拖长，由于弹丸在使用过(guò)程中会磨损、破碎，应定期补(bǔ)充一定(dìng)数量的(de)新(xīn)弹丸。尤其当被清(qīng)理工件(jiàn)清理质量达不到时，弹丸量(liáng)过少可能(néng)是一个重要原因，另外(wài)分丸(wán)轮磨损过大(dà)也会降(jiàng)低出丸效率。
7、定期检查弹丸，如果(guǒ)弹丸(wán)不纯混进杂质堵塞弹丸通道，弹丸中(zhōng)含废砂、灰尘太多；及时疏通除尘系统的管道，以免管道堵塞(sāi)，这(zhè)样会使弹丸分离的较大降低，提升带皮带松(sōng)弛，使抛丸轮(lún)低于(yú)额定转速(sù)，降低(dī)拋(pāo)丸慑和弹丸(wán)动能 .
8、安装抛丸(wán)器的叶片时，应(yìng)注意(yì)一(yī)组八个(gè)叶片的(de)重量差不得(dé)大于(yú)5克(kè)，并经常检查叶片、分丸轮和定(dìng)向套(tào)的(de)磨损情况，以便及时更换。注意：人(rén)员检修时，切勿将(jiāng)检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。
9、检修PC和单片机插板(bǎn)及芯片的接触可靠性，检查所有气缸的磨损情况，检(jiǎn)修全部电(diàn)动机(jī)轴承。