移动抛丸机(jī)在桥面(miàn)施工时需要注意哪几点问题(tí)？

在桥上建造(zào)使用移动抛丸机时，您需要注(zhù)意哪些(xiē)问题？
1.桥面的质量(liáng)应符合(hé)规格(gé)或设计要求。
（1）道路表面应相对平整，清洁，干燥，道路表面(miàn)强度应符合规定要(yào)求。
（2）颗粒符(fú)合(hé)道路使用要求。
（3）充(chōng)足(zú)的工人和(hé)配套的施工工具。

2.移动抛(pāo)丸机施工中应注意的问题(tí)
（1）桥梁防水层采(cǎi)用抛丸工艺处理(lǐ)，即路面抛(pāo)丸机器用(yòng)于桥接桥梁的表面。浮(fú)浆。抛丸桥表面粗糙均匀，原有的基(jī)面结(jié)构和(hé)平整度保持完好，悬浮砂磨(mó)可以完全去除，100％“。伤(shāng)口表面，裸露的(de)骨头;不会引(yǐn)起聚(jù)集体松动和微小(xiǎo)裂缝等(děng)现象的发生增强(qiáng)了防水材料对表面的粘附性并提(tí)供一定程(chéng)度的渗透。
（2）基层处理设备(bèi)采用同时(shí)去除浮浆和集尘功能的(de)设备，以及桥面混(hùn)凝土基层行车和行走系统(tǒng)的(de)自(zì)回收和循环抛丸设备治(zhì)疗(liáo)。轻型抛丸机速度选择(zé)2-3档，行走速度控(kòng)制在5-10m/min，钢球材质规格使(shǐ)用S390。
（3）在大面积抛丸前应进行喷丸工艺试验，以(yǐ)确定佳颗粒(lì)尺寸，颗粒流(liú)速和抛丸速度等关键参(cān)数(shù)。确(què)定喷丸参数后，可以在大(dà)面积范围(wéi)内进行(xíng)喷丸处理，并在处理完成(chéng)后注意清理(lǐ)。

（4）喷丸过程应连(lián)续进行。如果突然的射击导致抛丸(wán)机暂时关闭(bì)，则应在(zài)下一次抛(pāo)丸前(qián)将机器抛回30厘米左右。抛丸机应(yìng)该重新启(qǐ)动。在覆盖后(hòu)方距离时(shí)，应及(jí)时检查被覆盖区域的爆破质量，并按(àn)照适当更换形成。
（5）当混凝土在桥面和防护墙的根部平(píng)整时(shí)，可以使(shǐ)用角磨机。没有明(míng)显的(de)凹槽和凹槽要形成，使得表面光滑并(bìng)且(qiě)防水层被有效地(dì)粘(nián)合。
（6）抛丸(wán)粗糙度应符合规定。如果粗(cū)糙度过大，则会有(yǒu)大量的底漆和修(xiū)补工作(zuò)，同时不利于粘结(jié)强(qiáng)度(dù);如果粗糙的底部太小，则(zé)会导致粘(nián)合不足。抛丸标准应以无浮力的场地为准，粗糙度应控(kòng)制在SP3。

（7）梁端和侧面有(yǒu)斜坡。道路上的抛丸机很容易出现泄(xiè)漏和损失非(fēi)常(cháng)严重。为了节省喷丸的成本，有必要(yào)回收颗粒并要求颗粒的损失(shī)。在10％ - 20％以内(nèi)。抛(pāo)丸(wán)器(qì)不会溅出(chū)，抛(pāo)丸机尽(jìn)可能靠近，这(zhè)可(kě)以(yǐ)大大减少下一(yī)道(dào)工序的磨削过程，节省时间和(hé)材料损失。
（8）移(yí)动抛(pāo)丸机(jī)抛丸(wán)后(hòu)，基层缺陷(xiàn)完全暴露，混凝土桥面板(bǎn)上(shàng)形成孔(kǒng)洞。喷(pēn)涂过程后，孔内水分和(hé)空气的热膨胀会在涂层表面产生针孔(kǒng)并影响涂(tú)层(céng)的表观质量。为了确保施工质量，可以(yǐ)通过调整(zhěng)来控制基层的粗(cū)糙度在验收大梁表面(miàn)的验收过程中对抛丸机的运行速度进行检测，避免出现超调现象(xiàng)，不便于后续施(shī)工。对基层表(biǎo)面(miàn)进(jìn)行了(liǎo)检修，并修复了修补腻子(zǐ)。一般用环氧砂浆修(xiū)补腻子并刮2遍。